1. Mineral de manganeso:
Los minerales naturales que contienen manganeso contienen manganeso como su principal elemento químico. Entre los minerales comunes se encuentran la pirolusita (MnO₂), la pirolusita (mMnO·MnO₂·nH₂O) y la rodocrosita (MnCO₃). Estos minerales suelen contener elementos asociados como hierro, silicio, fósforo, cobalto y níquel. Como materia prima inicial para la industria del manganeso, sienta las bases para la posterior producción de aleaciones de manganeso, manganeso metálico electrolítico y productos químicos mediante procesos de minería y beneficio.
2. Concentrado de manganeso:
El mineral de manganeso, tras enriquecerse mediante procesos como trituración, separación gravitacional, separación magnética o flotación, produce un producto con una calidad de manganeso significativamente mejorada, a la vez que se controla el contenido de impurezas nocivas como la sílice y el fósforo. Es una materia prima fundamental para la fundición de manganeso, utilizada principalmente en la producción de aleaciones de ferromanganeso, aleaciones de manganeso-silicio y manganeso metálico electrolítico. Su calidad influye directamente en el rendimiento de los productos derivados y en la rentabilidad de la fundición.
3. Ferromanganeso:
Se trata de una ferroaleación compuesta producida mediante la fundición de mineral de manganeso, sílice y coque en un horno de arco sumergido mediante un método de reducción carbotérmica. Sus componentes principales son manganeso, silicio y hierro (como FeMn₆₁Si₁₂), que representan una combinación típica de manganeso y silicio. Es el desoxidante y agente de aleación más utilizado en la industria siderúrgica, desempeñando un papel crucial en la desoxidación, la desulfuración y el aumento del contenido de manganeso y silicio durante la fabricación de acero. Es un producto fundamental que conecta las cadenas de la industria siderúrgica con el mineral de manganeso.
4. Manganeso electrolítico:
El manganeso metálico de alta pureza, extraído del concentrado de manganeso o del polvo de carbonato de manganeso mediante procesos hidrometalúrgicos (lixiviación, purificación, electrólisis), se presenta típicamente en forma de escamas y puede alcanzar una pureza superior al 99,7 %. Es una forma de manganeso metálico de alta pureza y se utiliza principalmente en la producción de acero inoxidable de la serie 200, aleaciones especiales (como las de aluminio y manganeso) y como materia prima para productos químicos de alto valor añadido (como materiales magnéticos de alto rendimiento e intermedios farmacéuticos). Su producción requiere un control ambiental y una gestión de procesos extremadamente rigurosos.
